數(shù)控加工技術需求的多樣性：隨著技術的發(fā)展和應用的進展，現(xiàn)在的后置處理技術已不能停留在僅僅是對刀具路徑文件的代碼轉換，而是增加了從具體的加工需求特征、具體的數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的特征出發(fā)，賦予后置處理器以更多的功能要求。高速數(shù)控加工的出現(xiàn)不僅對機床結構和數(shù)控系統(tǒng)提出了新的要求，對于加工工藝的策劃、工藝參數(shù)的設置和加工約束的設置也提出了新的要求。

8mm的硬黃銅板將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上，形成的軟鉗口。這樣還可以保護零件被夾壞，還具有互換性。數(shù)控加工中常用的小竅門：1、在機械加工中用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便?？稍诖盆F的下面吸一個鐵板，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開小件會立即自動傾入收集箱內。2、在機械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力防止打滑。

數(shù)控加工工藝路線設計中應注意的問題：數(shù)控加工工藝與普通工序的銜接：數(shù)控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如銜接得不好就容易產(chǎn)生矛盾。因此在熟悉整個加工工藝內容的同時，要清楚數(shù)控加工工序與普通加工工序各自的技術要求、加工目的、加工特點，如要不要留加工余量，留多少；定位面與孔的精度要求及形位公差；對校形工序的技術要求；對毛坯的熱處理狀態(tài)等，這樣才能使各工序達到相互滿足加工需要，且質量目標及技術要求明確，交接驗收有依據(jù)。